Tweede freesmachine geeft Timmerfabriek Volendam meer flexibiliteit

De Windowmaster 100 doet al ruim vijftien jaar naar volle tevredenheid dienst binnen Timmerfabriek Volendam. Ter verhoging van de productiecapaciteit is er dit jaar een nieuwe Windowmaster 10 bijgeplaatst. Op deze machine wordt het raam- en deurhout gefreesd. Michael Veerman heeft een Dynamoscript geschreven waarmee de timmerfabriek kozijnen voortaan vanuit een BIM-model kan overzetten in het eigen tekenprogramma Matrix. De eerste tests met dit programma voor project Nieuw Trompenburg Lisse waren positief. Tom Tol, hoofd bedrijfsbureau en planner Mike van Wees leggen uit welke voordelen de nieuwe Windowmaster zoal biedt.

Tijdswinst en foutreductie

Tom, al vijfentwintig jaar werkzaam in de timmerfabriek, steekt direct van wal: “De nieuwe kleine machine freest raam- en deurhout en de oude grote neemt al het kozijnwerk voor zijn rekening. Eerste voordeel is dat de nieuwe machine aanzienlijk flexibeler inzetbaar is. Tweede voordeel zit hem in de twee productiestromen die we nu hebben. De oude machine had voorheen een freestafel waarop ramen na het opsluiten omfreesd moest worden. Tijdens dit omfrezen kon de machine geen kozijnhout produceren waardoor we uren aan productie misten. Het nieuwe Dynamoscript levert de juiste aantallen en maatvoeringen, wat op kantoor leidt tot tijdswinst en foutreductie. Al met al is ons team van in totaal zestien man met deze nieuwe combinatie van freesmachines veel efficiënter geworden.”

Verbeterde productierouting

Mike rondde vijf jaar geleden zijn opleiding Logistics & Management af. Als stageopdracht nam hij het gehele proces van de timmerfabriek onder de loep. “Mijn verbeteringsadvies betrof onder meer aanpassing van de productierouting. Na mijn studie kon ik als assistent-uitvoerder aan de slag binnen HSB en sinds vorig jaar ben ik weer terug waar ik begon. Als planner ben ik verantwoordelijk voor de aansturing van de werkvloer binnen de timmerfabriek. Wat voor werk we zoal onderhanden hebben? Voor de projecten IJdoornschoollocatie in Amsterdam-Noord en Nieuw Trompenburg in Lisse verzorgen we al het kozijnwerk. De IJdoornschoollocatie is voor ons een van de grootste werken van de afgelopen jaren. Nieuw Trompenburg is het eerste project dat wij in BIM doen.”

“Ook gaat Timmerfabriek Volendam alle binnenkozijnen voor project Oostpoort in Haarlem leveren”, gaat Mike verder. “En voor Sprongen Vooruit maken wij al het deur- en raamwerk. Uiteraard produceren wij ook voor externe partijen. Voor Coen Hagendoorn doen wij bijvoorbeeld kozijnwerk en wij leveren veel aan aannemers uit Volendam.”